如何使用與安裝工業同步帶

1. 關掉電源，卸下防護罩，旋松馬達的裝配螺栓。 
2. 移動馬達使同步帶足夠松弛，不需撬開就能取下同步帶，千萬不要把皮帶撬下來。
3. 取下舊同步帶，檢查是否有異常磨損。過度的磨損可能就意味著傳動裝置的設計或保養上存在問題。
4. 選擇合適的同步帶替換。 
5. 清潔同步帶及同步帶輪，應將抹布沾少許不易揮發的液體擦拭，在清潔劑中浸泡或是使用清潔刷洗皮 帶均是不可取的，為除去油污及污垢，用砂紙擦或用尖銳的物體刮，顯然也是不可取的。皮帶在安裝使用前必須保持干燥。 
6. 檢查同步帶輪是否有裂紋或磨損，最好使用專業量具來檢查。如果磨損過度，則必須更換皮帶輪。
7. 檢查同步帶輪是否成直線對稱。
8. 檢查其余的傳動裝置部件，如軸承和軸套的對稱，耐用性及潤滑情況等。 
9. 對于多條同步帶傳動裝置而言，則必須更換所有的皮帶，如果多條皮帶傳動裝置上只更換一根舊皮帶，新皮帶的張力可能會合適，但所有的舊皮帶則會張力不足，傳動裝置可能就僅由這條新皮帶負載，致使新皮帶過早損壞。 
10. 調緊傳動裝置的中心距，用手轉幾圈主動輪，最好使用專業皮帶張力測量儀檢查張力是否適當。 如果張力太強，會嚴重影響皮帶的使用。如果張力不足，會影響皮帶的傳動效果。
11. 擰緊馬達的裝配螺栓，糾正扭矩。
12. 更換防護罩。 
13. 建議采取試運轉程序。此程序包括運轉傳動裝置，在滿負載情況下運行而后停止，檢查并將張力 調整到推薦數值。滿負載下皮帶的運轉可以使得皮帶與輪槽吻合。如有可能使皮帶運轉24小時，即使整夜或在午休時運轉，也是好的。使用試運轉程序可減少以后重調張力的次數。
14. 運轉開始時，察看是否有異常振動，細聽是否有異常噪音。最好是關掉機器，檢查軸承，馬達或 帶輪的狀況，若是摸上去覺得太熱，可能是皮帶太緊，或是軸承不對稱，或是潤滑不正確。   

傳動裝置常見問題原因： 
1. 環境因素。 
2. 同步帶及同步帶輪安裝不當。
3. 傳動裝置設計不良。
4. 傳動裝置保養不當。
5. 傳動裝置部件不合格。 
6. 皮帶倉儲或保管不當。